Опубликовано

Гвозди, болты, гайки

Гвозди, болты, гайки, шурупы, анкера, дюбеля и многие другие изделия.

 

Детали, о которых пойдет речь далее, практически незаметны в строительстве., представить без них сам процесс созидания совершению невозможно. Гвозди, болты, гайки, шурупы, анкера, дюбеля и многие другие изделия — это незаменимые детали для соединения простых и сложных строительных сооружений. Сегодня существует огромное количество разнообразных конструкций данных изделий: компании-производители крепежа постоянно усовершенствуют свою продукцию. Что предлагает сегодня отечественный рынок крепежа современному строителю» Об этом и многом другом — информация от ведущих операторов рынка.

Анкер в переводе с немецкого означает «якорь», и это название объясняет принцип его действия. Это элемент, который определенным (механическим или химическим) образом повышает сцепление между основным крепежным изделием и основанием до необходимого уровня. Область применения анкеров в строительстве » крепление ответственных тяжелых конструкций. В быту анкера используются в основном для монтажа оконных и дверных коробок, при монтаже подвесного потолка, для установки люстр.

Простейшие виды анкеров — это забивные анкеры LA, LAH с внутренней резьбой. Они применяются для установки в бетонные, каменные или кирпичные конструкции. Монтируются в предварительно высверленное отверстие необходимой глубины и диаметра. После установки в отверстие анкер с помощью специального приспособления разжимается, чем достигается надежная степень фиксации, затем внутрь анкера ввинчивается соответствующая по резьбе крепежная деталь.

К этому же типу относится многофункциональный анкер МТА, применяемый для оснований с внутренними полостями.

Клиновые анкеры КА оборудованы специальным клином, который в процессе установки расширяется и фиксируется в гнезде. Выпускаются такие анкера электроцинкованными КА, горячецинкованными КАК и кислотоупорными КАН. Они позволяют производить сквозной монтаж через материал, устанавливаемый на основание. Анкер помещается в заготовленное отверстие, забивается молотком и затягивается гаечным ключом. К изделиям такого типа можно отнести винтовые анкеры RA (электроцинкованные), или RAR (нержавеющие). Такие анкеры оборудованы винтом с утапливаемой головкой, что позволяет применять их при монтаже оконных и дверных коробок. По мере закручивания винта анкерный клин прочно фиксируется в отверстии.

Стержневые фиксаторы RU, действующие по принципу клинового анкера, предназначены для глубокой установки сквозь несколько слоев облицовки и изоляции. Главным достоинством такого изделия является возможность производить его установку под утлом.

Механизм закрепления в гнезде с помощью расширяющегося клина используется также в стержневом анкере ТА. Подобную деталь с внутренней резьбой в сочетании со стержнем, который при необходимости подрезается до требуемой длины, можно использовать для монтажа нескольких слоев материала. После того как анкер забит в отверстие, закрепляемый материал фиксируется на стержне с помощью гайки и шайбы.

Анкеры PFG имеют внутреннюю резьбу и в процессе ввинчивания в них вставных элементов расширяются и надежно закрепляются в гнезде. Анкер PFG может применяться в сочетании с коническим болтом VR, вставным болтом IR, болтом с крюкообразной головкой АК, болтом с петлей SR или со вставными гильзами IH, IHH. Такие изделия используются для твердых оснований.

Конструктивная основа для латунного анкера MSA — бетон или кирпич. Латунная гильза анкера MSA (поставщик KROS Ltd) обладает внутренней полостью конической формы (с резьбой), которая сужается к острию. За счет этого, по мере закручивания винта, гильза раздается в ширину и плотно прижимается своими шероховатыми стенками к внутренней поверхности отверстия в основании.

Кроме анкеров, работающих на механическом принципе, широко представлены химические анкера. Химический анкер КЕМ — это стеклянная ампула с клеящим веществом (полиэфирной смолой) в сочетании с химической шпилькой KEVA. Такой анкер может использоваться для монтажа подвесных потолков, а также для крепления различных материалов под водой. Эти изделия хорошо выдерживают воздействие агрессивной среды. К числу достоинств можно также отнести относительно небольшой размер отверстия шпильки. При необходимости можно использовать последовательно две ампулы, что увеличивает глубину и надежность крепления.

После подготовки отверстия в него устанавливается ампула, которую затем следует пробурить шпилькой. Для твердения клеящего вещества должно пройти некоторое время, в течение которого анкер не следует нагружать. Продолжительность твердения зависит от температуры окружающей среды и может составлять от 10 мин. при температуре более 20″С до 5 час. при температуре минус 5″С. К химическим анкерам также относится забивная ампула KEMLA, работающая на основе вышеописанного принципа. Существенное отличие этой ампулы заключается в том, что ее нельзя использовать для крепления подвесного потолка, так как клеящее вещество может вылиться из ампулы.

Закладной анкер в своем первоначальном варианте — это арматурный стержень, заделанный в тело бетонной конструкции и имеющий резьбу (так называемый анкерный болт). Современный вариант такой конструкции — это закладной анкер SORMAT, который вставляется в бетонный раствор до его твердения. Такое изделие имеет внутреннюю резьбу и может быть оборудовано дополнительными элементами » растяжкой и фланцем. Нагружать подобную крепежную деталь следует после полного твердения бетона.

Анкер OLA для тонколистового материала по внешнему виду напоминает якорь. Применяется для крепления одного или двух листов материала, или в сочетании с кафелем. В силу своих конструктивных особенностей может принимать форму, позволяющую вводить его сквозь отверстие, после чего по мере закручивания винта анкер раскрывается, принимает первоначальную форму и закрепляет монтируемый материал. Такой анкер предназначен для установки в гипсокартонные листы или древесно-стружечные плиты.

Для работы с гипсовыми панелями предназначен анкер DRIVA. Изготавливается в двух вариантах — из металла (сплав цинка с алюминием) или из нейлона. Металлический анкер DRIVA также подходит для плит ДСП. Ввинчивается электроинструментом непосредственно в основание и не требует предварительного сверления, после этого устанавливается закрепляемый материал, и в анкер вворачивается винт.

Анкер КВТМ — это металлический вариант нейлонового дюбеля КВТ. Используется в случаях, когда пластиковый аналог не соответствует конструктивным или иным требованиям. Применяется для оснований из легкого бетона или материалов на основе пористого бетона. С помощью специального инструмента вворачивается в подготовленное отверстие, после чего винтом закрепляется фиксируемый материал.

Быстрофиксирующий гвоздь PKN напоминает гибрид анкерной гильзы и простого гвоздя, изготавливается из электроцинкованной пружинной стали. Отверстие сверлится согласно обозначенному на маркировке диаметру изделия, но в реальности гвоздь имеет размер, чуть больше указанного. В результате забитый в отверстие гвоздь несколько сжимается, что и создает необходимый для надежной фиксации момент сцепления.

Еще одна оригинальная конструкция — гвоздь НЕМА. Состоит из гильзы, которая непосредственно или с предварительным высверливанием забивается в основание. Гильза устроена таким образом, что в процессе забивания гвоздь изгибается под утлом и входит в толщу основания. Соединение допускает разборку и затем повторный монтаж. Применяется такой гвоздь в основном для бетонных оснований.

Дюбели предназначены преимущественно для закрепления в твердых сплошных стеновых материалах. Основополагающий принцип крепления: трение, возникающее за счет распора дюбеля при установке шурупа или винта, создает удерживающую силу. Диапазон нагрузок — малые и средние статические.

При разработке конструкции дюбелей первостепенное значение имеет характеристика материала. В настоящее время для дюбелей используют различные виды пластмасс: нейлон, полиэтилен, полипропилен. Физико-механические свойства пластмасс изменяются в широких пределах и зависят от многих факторов: вида и марки наполнителя, вида и марки связующего, процентного содержания компонентов. Но к недостаткам пластмасс следует отнести низкую теплостойкость, старение и высокую ползучесть (пластическая деформация материала под действием нагрузки). Эти недостатки значительно уменьшаются путем оптимального выбора компонентов и их процентного содержания или введением специальных добавок. Например, для уменьшения разрушающего воздействия естественного ультрафиолетового излучения, то есть старения, вводятся светостабилизирующие добавки.

Существует большое количество разнообразных конструкций распорных дюбелей. Наиболее удачные конструкторские решения повторяются различными производителями с внесением различных модификаций. Наиболее важные элементы распорных пластмассовых дюбелей и их функции заключаются в следующем:

  • стопорные элементы (элероны, усы, выпуклости) — удерживают дюбель от проворачивания на начальной стадии закрепления;
  • рассеченная концевая часть — обеспечивает минимальные усилия для собственной деформации дюбеля;
  • элементы внутреннего центрирования шурупа(специально сформированный осевой канал) — для устойчивого осевого направления шурупа;
  • элементы анкерной фиксации в стеновом материале (уступы разной формы, не выходящие за внешний диаметр дюбеля) — для зацепления за стенки отверстия в стеновых материалах, деформируемых при закреплении;
  • бортик (головка) — препятствует проскальзыванию дюбеля в глубь отверстия;
  • начальная нераспорная часть, определяющая диапазон возможных диаметров шурупов и предохраняющая верхний слабый слой стенового материала от разрушения.

Максимальную нагрузку при креплении дюбеля обеспечивают правильно выбранные шурупы — максимально допустимого диаметра и длины, соответствующей длине дюбеля и толщине закрепляемой детали. При использовании других крепежных изделий важен профиль резьбы, так как от него зависит распорный эффект дюбеля. Недопустимо использование самонарезов и специальных шурупов для крепления гипсокартонных листов. Дюбели некоторых западных производителей позволяют устанавливать в них винты с метрической резьбой.

При выборе дюбеля исходят, как правило, из пяти основных параметров: величина и характер нагрузки на дюбель, конструкция и материал основы (стены, пола, потолка), вид самого крепления. Когда вес прикрепляемого предмета определить сложно, взять дюбели, рассчитанные на заведомо большую нагрузку.

Если дюбели не укомплектованы штатными шурупами, винтами или специальными гвоздями, их подбирают в соответствии с рекомендациями производителя, которые обычно изложены на упаковке или в отдельной инструкции. Здесь следует обращать внимание не только на диаметр шурупа, но и правильно выбирать его длину с учетом толщины закрепляемой детали.

Теперь подробнее о некоторых видах дюбелей.

Самые распространенные стандартные нейлоновые дюбели годятся для любой стены и используются с шурупами диаметром от 2 до 16 мм.

В стене сверлят отверстие, соответствующее диаметру дюбеля, в котором он удерживается направленными назад усиками, а при расклинивании шурупом «намертво» вдавливается в стенки отверстия своими крупными зубьями.

Дюбели для газобетона — тоже традиционные элементы крепления. Под такой дюбель сверлят отверстие, соответствующее диаметру его сердцевины. В отверстие его загоняют ударами молотка, а в основе он держится за счет спиралевидных ребер и расклинивания под действием шурупа.

Рамные дюбели выпускают длиной от 60 до 360 мм. Они бывают двух основных видов: для твердых сплошных основ и для мягких и пустотелых (щелевых) материалов. Удлиненная распорная часть обеспечивает зацепление дюбеля сразу за несколько перемычек в основе с пустотами. Рамные дюбели применяют при креплении оконных и дверных коробок, а также элементов обшивки через слой штукатурки, теплоизоляции.

Опубликовано

Сравнение саморезов и шурупов

Для металла или органических материалов саморезы (по другому шурупы) отличаются только шагом резьбы, он для металла больше. Про специальную термообработку слышал, считаю она одинакова независимо от вида самореза частая или редкая резьба.

Саморезы НЕ шурупы. Саморез сам режет, под шуруп сверлить надо — принципиальная разница. Понятно, что в быту частенько что под руку попалось, то и в дело идет. Вряд ли Вы будете тяжелый шкаф на стену саморезами вешать.

Пруток из которого катают шурупы — более толстый. Сталь как правило более мягкая.
За счёт этих двух вещей шурупы требуют засверливания. Но они при этом способны держать большую нагрузку (более пластичный металл, не склонны «обрываться» как саморезы).

При одинаковом наружном диаметре у шурупа «тело» толще, а высота витка резьбы меньше, чем у самореза. Профиль резьбы у самореза тоньше. Угол конуса у головки самореза острее, чем у шурупа. Металл саморезов тверже, видимо, за счет термообработки.
Конечно, в неответственных соединениях можно использовать, что под руку попадется. Как правильно написали в соседней ветке, «забитый молотком саморез держит лучше завернутого отверткой гвоздя». Но почему-то хочется делать все правильно…

  • Шуруп имеет резьбу не по всей длине. Часть стержня шурупа, не имеющая резьбы и прилегающая к головке, утолщена для надёжной фиксации прикрепляемой детали. Поэтому при вибрации и нагрузках шуруп сам НЕ ВЫВОРАЧИВАЕТСЯ!!!!!!!!
  • Шуруп требует засверливания тремя свёрлами (или специальным комбинированным): под резьбу, под утолщение и под головку.
  • Саморез имеет стержень постоянного сечения, от резьбовой части до головки.
  • Саморез рассчитан в том числе и на тонко листовой материал и поэтому нарезают резьбу до конца, а у шурупа оставляют не нарезанную часть, что бы можно более плотно притянуть одну деталь к другой.

Следовательно: есть утолщение между резьбой и головкой — шуруп. Нет утолщения — саморез. 

Кстати, засверливать или нет — это не показатель шурупа или самореза.

Шуруп засверливать приходится для удобства по той причине, что у него тело толще, но в принципе можно и не сверлить. А вот саморез в металл без засверливания не так уж просто закрутить, учитывая это у некоторых саморезов даже острого носика нет (например, в автомобилях только такие тупые саморезы).

Сколько резьбы накручено тоже не показатель, но у саморезов, как правило, резьба до шляпки, а у шурупов обычно нет.

Принципиальная разница у них именно в отношении диаметра резбы и диаметра стержня. В общем шурупы рассчитаны на более вязкий материал (дерево), а саморезы на рыхлый (ГКЛ) или тонколистовой (жесть).

  1. Шурупы предназначены для соединения деревянных деталей, саморезы имеют более широкий спектр применения.
    2. Шурупы лучше воспринимают боковые усилия (за счет более толстого тела), а саморезы — осевые (за счет большей высоты витка резьбы).
    3. С дюбелями можно использовать как шурупы так и саморезы.
    4. При креплении чего-то к хрупкому или рыхлому материалу (например, ГКЛ) нужно использовать только саморезы.
    5. Сверлить и зенковать.

Репортаж советских лет с какой-то мебельной фабрики:  «Энергичным, профессиональным движением мастер-передовик Сидоров вколачивает шуруп молотком точно в цель. Учится у новатора, приходят молодые краснодеревщики». Это все на полном серьёзе, в те времена. Так и вкручивали…

Опубликовано

Почему выбирают нержавеющий крепеж

Нержавеющий крепеж: преимущества

Нержавеющий крепеж – это продукция металлического происхождения, которая используется для крепления оборудования и конструкций. К крепежным элементам можно отнести болты, винты, шпильки, дюбеля и др. Изготовление данных элементов из нержавеющей стали является особенностью нержавеющего крепежа. При этом в основном используется сталь марок А2 и А4, характеристики которой позволяют создавать нержавеющий крепеж, обладающий высокими потребительскими свойствами. Такой крепеж обладает высокой сопротивляемостью коррозии, прочностью, гигиеничностью, надежностью, большим сроком службы, привлекательным видом и другими положительными качествами.

Преимущества нержавеющего крепежа

Сопротивляемость к коррозии (образованию ржавчины)

Все изделия, изготовленные из нержавеющей стали обладают высокой сопротивляемостью к коррозии. Нержавеющий крепеж способен противостоять коррозии металла и окислению не только в обычных условиях, но и в большинстве кислот, растворах, а также в условиях повышенного давления и под воздействием высоких температур.

Даже при долгосрочном использовании изделия из нержавеющей стали устойчивы к дефектам внешнего слоя и ослаблению прочности. Даже при криогенных температурах крепеж из нержавеющей стали сохранит свою жесткость.

Гигиеничность

Крепеж из нержавеющей стали является самым выгодным, так как не нуждается в дополнительном уходе даже при большом сроке эксплуатации. Это делает его использование незаменимым в местах общественного назначения (больницах, столовых, ресторанах), а также при изготовлении медицинского оборудования.

Прочность

Крепеж из нержавеющей стали легко выдержит любое физическое давление, сохранив при этом свою первоначальную форму.

Огнестойкость

Крепежные изделия из нержавеющей стали хорошего качества обладают высокой устойчивостью к воздействию высоких температур и огня.

Эстетичность

Нержавеющий крепеж получает все большую популярность, благодаря неизменному сияющему внешнему виду. Даже спустя многие годы они не покрываются грязно-ржавым налетом и сохраняют презентабельный внешний вид.

Учитывая все перечисленные преимущества, можно смело делать выбор в пользу крепежей из нержавеющей стали. Вы получите высокое качество и долгий срок службы при небольших затратах.

Опубликовано

Классификация нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — эту группа коррозиестойких сталей  содержащая минимум 12 % хрома. Хром создает защитную пленку из оксида хрома на поверхности металла, которая очень инертна, за счет чего стали становятся коррозионностокими, нержавеющими.

Большим преимуществом хромированной пленки является способность восстанавливаться при участии кислорода после физико-химических воздействий. Также могут присутствовать другие легирующие элементы — никель, молибден, титан, ниобий и др. Механические свойства и поведение в обслуживании  зависят в первую очередь от их состава. Правильный выбор марки — гарантирует длительный срок службы. Постоянное увеличение использования нержавеющей стали в многих отраслях промышленности связано с ее выдающимися качествами: превосходного сопротивления коррозии, высокой прочности, хорошей свариваемости и легкости при холодной формовке.

Cотношения между содержанием Ni и Cr в различных типах нержавеющей стали.

Различают пять основных категорий нержавеющей стали, основанных на их микроструктурах — Аустенитные (Austenitic), Ферритные (Ferritic), Дуплексные(Duplex), Мартенситные (Martensitic).

Номенклатурная серия 300. Аустенит это гранецентрированная и высокотемпературная вариация сплавов железа, совокупность легирующих элементов, образующих твердый раствор. Стали этого типа дополнительно к хрому содержат некоторое количество никеля (10-25%), что позволяет усилить их сопротивляемость коррозии. Магнитные свойства отсутствуют. Высокая прочность, стойкость к окислению и высоким температурам делают данный тип нержавеющей стали наиболее применяемым в промышленности.

Номенклатурная серия 400. Феррит это основная составляющая железа и его сплавов, является твёрдым раствором, который образуют углерод и легирующие элементы. Структура феррита представляет собой объемноцентированную кубическую кристаллическую решётку. Проявляет магнитные свойства. Пониженное включение хрома (менее 17%). Высокая стойкость к окислению в кислотной среде. Имеют широкое применение в химической и пищевой промышленности. Вторые по популярности после аустенитных сталей.

Мартенсит — микроструктура, которая имеет игольчатый тип, проявляется в закаленных сплавах и чистых полиморфных металлах. Физический механизм создания мартенсита абсолютно не похож на аналогичные процессы, происходящие в стали при изменении температурных режимов. Мартенситный процесс бездиффузионен, атомы перемещаются по сдвиговому механизму с большой скоростью в тысячи метров в секунду. Мартенситные стали проявляют магнитные свойства. Низкое содержание хрома и углерода. Обладают хорошей газовой коррозионной стойкостью в слабоагрессивных средах. Основу применения составляют режущие инструменты, элементы конструкций в пищевой и химической промышленности. При упрочнении никелем и медью хорошо сопротивляются износу, возможно применение для промышленного оборудования.

Самое широкое применение получили аустенитные и ферритные сорта, которые составляют приблизительно 95 % среди используемых нержавеющих сталей. Самые полуряные из них:

200/300 Ряд Austenitic — Типичный сорт:304

Хром (17-25 %)/Никель (8-25 %), немагнитный, не укрепленный высокой температурой. Имеет высокую прочность при холодной работе. Дополнения молибдена (до 7 %) могут увеличивать сопротивление коррозии. Типичное использование: пищевое оборудование, химическое оборудование, архитектурные применения

Дисперсионно укрепленные (закаленные) марки — Типичный сорт: 17-4

Хром (12-28 %)/ никель (3-9 %), с добавлением меди (3-4%) и ниобия или кобальта. Имеют мартенситную или аустенитную структуру. Укрепляются дисперсионным твердением в течение термообработки. Типичное использование: клапаны, приводы, нефтехимическое оборудование

Преимущества нержавеющей стали:

 1.Срок службы

Когда рассматриваются полные затраты цикла жизни, нержавеющая сталь — часто наименее дорогой выбор

 2.Низкие Затраты Обслуживания

Нержавеющая сталь обычно лишь требует периодической очистки, с использованием домашних моющих средств и воды.   Поверхности должны быть вымыты повторно водой и протерты. Следует использовать мягкую губку, не применяя абразивных паст.

 3.Простота Изготовления

Современные методы металлообработки подразумевают, что Нержавеющая сталь может быть порезана, сварена, сформована и обработана так же как традиционные стали и другие материалы.

 4.Сопротивление Коррозии

Более низкие сорта сопротивляются коррозии в нормальных атмосферных и водных средах, в то время как более высокие сорта могут сопротивляться коррозии во многих кислотах и щелочах, и некоторых хлористых растворах, присущих окружающим средам, типичных для многих обрабатывающих заводов.

5.Прочность

Механические свойства Нержавеющих сталей позволяют снизить толщины используемых материалов, таким образом сокращая вес без риска снижения прочностных характеристик. Аустенитные и Дуплексные сорта не теряют прочности и при низких температурах, при учете меньших толщин по сравнению с традиционными сортами. Таким образом достигается существенная экономия по отношению к альтернативным материалам.

6.Гигиеничность

Нержавеющая сталь признанна как наиболее гигиеническая поверхность для подготовки пищевых продуктов. Уникальность поверхности Нержавеющей стали в том, что она не имеет пор или трещин для проникновения грязи или бактерий. Это свойство простой очищаемости по отношению к другим поверхностям, делает Нержавеющая сталь первым выбором в строгих гигиенических условиях, например, больницах, общественных кухонь, скотобойнях, пищевого оборудования, перерабатывающих предприятиях АПК.

7.Эстетический внешний вид

Яркая, легко обслуживаемая поверхность нержавеющей стали обеспечивает привлекательный и современный внешний вид изделий, является идеальной для широкого и растущего диапазона архитектурных и декоративных приложений.

Опубликовано

Технические характеристики нержавейки

Таблица технических характеристик нержавеющей стали

 

Хромистая никелевая молибденовая Жароупорная Хромистая
Сталь хромоникелевая
Тип ASTM (AISI) 304 304L 321 316 316L 316 Ti 310S 430
Удельный вес (гр/см) 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95 7,7
Структура Аустенитная Ферритная
Способность электрического 0,72 0,72 0,72 0,74 0,74 0,75 0,79 0,60.
сопротивления при 20
Механические Свойства при 20 градусов.
Твердость отжиг НВ 130-150 125-145 130-185 130-185 120-170 130-190 145-210 135-180
по Бринеллю — НВ с деформацией в холодном состоянии НВ 180-330 180-230
Твердость Отжиг НRВ 70-88 70-85 70-88 70-85 70-85 70-85 70-85 75-88
По Роквеллу — HRB / HRC с деформацией в холодном состоянии HRC окт.35
Rm(N/mm2) — Сопротивление рястяжению c деформацией (Предел прочности) Отжиг 500-700 500-680 520-700 540-690 520-670 540-690 520-670 440-590
в холодном состоянии 700-1180 610-900
Rp(0,2) (N/mm2) — Предел упругости Отжиг 195-340 175-300 205-340 205-410 195-370 215-380 205-370 250-400
с деформацией в холодном состоянии 340-900 400-860
Отжиг Rp(1) (N/mm2) минимальный 235 215 245 245 235 255 255 275
Удлинение 50мм А(%) 65-50 50-10 65-50 60-40 60-40 60-40 60-40 60-40 30-22 20-2
Сжатие отжиг Z(%) 75-60 75-60 65-50 75-60 75-65 75-60 70-55 70-60
Ударная Вязкость KCUL (Дж/см2) 160 160 120 160 160 120 160 50
KVL (Дж/см2) 180 180 130 180 180 130 180 65
Механические Свойства при нагревании
Упругость при различных температурах Rp(0,2) (N/mm2) при 300 С 125 115 150 140 138 145 165 245
при 400 С 97 98 135 125 115 135 156 215
при 500 С 93 88 120 105 95 125 147 155
Rp(1) (N/mm2) при 300 С 147 137 186 166 161 176 181
при 400 С 127 117 161 147 137 166 171
при 500 С 107 108 152 127 117 156 137
Термическая обработка
температура образование окалины непрерывное обслуживание 925 925 900 925 925 925 1120 840
прерывистое обслуживание 840 840 810 840 840 840 1030 890
Другие свойства
Свариваемость очень хорошая очень хорошая хорошая очень хорошая очень хорошая хорошая хорошая достат. хорошее хрупкое соед.
Вытяжка очень хорошая очень хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая достаточно хорошая
Опубликовано

Взаимозаменяемые отечественные и зарубежные марки нержавеющей стали

Здесь приведена сравнительная таблица взаимозаменяемых отечественных и зарубежных марок

 

Марка стали ГОСТ Обозначение марки по зарубежным стандартам Химический состав, %
EN ASTM C Mn Si Cr Ni Mo     Ti
Евро-
норма
США
08Х13 1.4000 410S <0,08 <1,0 <1,0 12,0-14,0 н/о н/о н/о
12Х13 410 <0,09-0,15 <1,0 <1,0 12,0-14,0 н/о н/о н/о
20Х13 1.4021 S42010 0,16-0,25 <1,5 <1,0 12,0-14,0 н/о н/о н/о
30Х13 1.4028 420 0, 28-0,35 <1,0 <0,75 12,5-14,0 н/о н/о н/о
40Х13 1.4034 420 0, 43-0,48 <1,0 <0,75 12,0-14,0 н/о н/о н/о
12Х17 1.4016 430 <0,08 <1,0 <1,0 16,0-18,0 н/о н/о н/о
08Х17Т 1.4510 439 (430Ti) <0,04 <0,8 <0,75 16,0-18,0 н/о н/о н/о
04Х18Н10 1.4301 304 (304L) <0,07 <2,0 <1,0 17,0-19,5 9,0-10,5 н/о н/о
08Х18Н10 1.4948 304 (304H) <0,08 <2,0 <0,75 18,0-20,0 8,0-10,5 н/о н/о
12Х18Н9 1.4301 304 (304H) <0,07 <2,0 <0,75 18,0-19,0 8,0-10,0 н/о н/о
03Х18Н11 1.4306 304L <0,03 <2,0 <1,0 18,0-20,0 10,0-12,0 н/о н/о
08Х18Н10Т 1.4541 321 <0,08 <2,0 <1,0 17,0-19,0 9,0-12,0 н/о 5хС-0,7
12Х18Н10Т 1.4878 321 (321Н) <0,12 <2,0 <1,0 17,0-19,0 9,0-12,0 н/о 4хС-0,8
03Х17Н14М2 1.4401 316 <0,08 <2,0 <1,0 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-2,5 н/о
03Х17Н14М3 1.4435 316S <0,08 <2,0 <1,0 16,0-18,0 12,0-14,0 2,5-3,0 н/о
03Х17Н14М3 1.4435 316L <0,03 <2,0 <1,0 17,0-19,0 10,0-14,0 2,0-3,0 н/о
08Х17Н13М2Т 1.4571 316Ti <0,08 <2,0 <0,75 16,0-18,0 11,0-12,5 2,0-3,0 5хС-0,8
20Х23Н18 1.4845 310S
Опубликовано

Почему выгодно использовать анкерную продукцию нашей компании

Сегодня строители все чаще используют анкерную продукцию. Почему анкера набирают стремительную популярность? Это связано с тем, что за последние несколько лет на строительном рынке поменялись материалы и технологии строительства. Естественно инновационные стройматериалы требуют новый строительный крепеж. Качественная анкерная продукция позволяет существенно повысить производительность труда в строительстве.

Наша компания ТД КРОС среди лидеров по поставкам строительного крепежа. Обратите внимание, что каждый анкер имеет защитное антикоррозийное покрытие, что обеспечивает прекрасные потребительские свойства изделия. Разнообразные серии, которые поставляет компания, позволяют с легкостью решать различные строительные задачи. Универсальный анкер рамный выдерживает повышенные нагрузки и помогает быстро монтировать металлические, пластиковые или деревянные рамы к кирпичу или бетону.

Прочный анкер однораспорный KROS применяется для монтажа тяжеловесных строительных конструкций и различного оборудования. Специфика строительного крепежа, который поставляет наша компания, заключается в том, что он практически незаметен с лицевой стороны конструкций, долговечен и прост в монтаже. Кроме того вся анкерная продукция технологична в работе, что позволяет существенно ускорить процесс монтажа мебели, сложного оборудования, сантехники, инженерных коммуникаций и любых других изделий.

Сегодня наши анкеры становятся все более востребованы. Наши клиенты давно поняли, что приобретать у нас строительный крепеж выгодно экономически. Мы значительно отличаемся от других фирм, которые занимаются поставками аналогичной продукции. Только наша компания может предложить клиентам анкер, выдерживающий предельные нагрузки и устойчивый к воздействию агрессивных сред. Даже после длительного хранения наша анкерная продукция сохраняет идеальный внешний вид, в то время как продукция конкурентов покрывается ржавчиной.

За счет качественного покрытия анкерная продукция нашей компании не подвергается коррозии, а, следовательно, имеет повышенный срок эксплуатации. Монтажники широко используют наш строительный крепеж, качество которого не уступает западным аналогам. Более того наша анкерная продукция позволяет клиентам не закупать строительный крепеж за рубежом и не переплачивать за транспортировку изделий и таможенные сборы.

На фотографии видно отличие анкерной продукции после 5 лет монтажа и хранения, слева продукция нашей компании KROS, справа анкеры купленные на базаре 5 лет назад, неизвестного производителя.

Опубликовано

КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. Необходимые знания для настоящих мужчин!

Уже давно современные крепежные изделия не ограничиваются только гвоздями и обычными шурупами. Стоит только зайти в магазин метизов и от огромного выбора разбегаются глаза: шурупы, шпильки, гайки, шайбы и заклепки, дюбеля и анкеры, а также всем известные гвозди. В специализированных точках продажи крепежи только одного наименования имеются разных размеров и видов и насчитывают от нескольких единиц до десятков, но мы рассмотрим основные из них.

Гвозди – эти крепежные изделия, обычно представленные в десятках видов. Как известно, гвоздь – металлический стержень, с одной стороны которого находится головка, а с другой острый конец. Забитый гвоздь удерживается в древесине силой трения. Но, как известно их используют не только как крепеж для дерева. Его можно забить и в сухую штукатурку или кирпич с целью использовать, как подвеску под картину или кашпо. Вот как раз в таком случае важно учитывать силу трения, которая во взаимосвязи металла и строительного материала (песка, извести, глины, кирпича) будет минимальной.
Продают метизы оптом или в розницу на килограмм. Можно выделить основные виды гвоздей – обычные строительные, винтовые, дюкерт-гвоздь, ершенный гвоздь, кровельный и шиферный. Также в зависимости от предназначения они подразделяются на типы – декоративные, отделочные, тарные, обойные, формовочные, сапожные, деревянные (нагель). Стоит этот крепеж купить (для домашних целей) про запас, чтобы потом не бежать к соседу за парой гвоздей. По 100 гр. 3-4 видов Вам хватит на несколько лет!
Не едиными гвоздями обходится человек, как в быту, так и в строительстве и мебельной промышленности. Следующие крепежные изделия – винтышурупысаморезы. Винт – цилиндр с круговой наклонной резьбой. Винты с гайкой, в которой резьба точно соответствует, используют и в сантехнике и в мебельной промышленности и в строительстве. Они служат для скрепления между собой нескольких деталей через свободное отверстие.
Не так давно в обиход вошли саморезы (усовершенствованный шуруп), которые практически вытеснили шурупы, потому что перед тем, как ввернуть его требовалось как минимум много физической силы и как максимум применение дрели для просверливания отверстий под такие крепежные изделия. Саморезы упростили соединение деталей. Они изготавливаются по специальной технологии из супер прочных стальных сплавов с последующей термической обработкой. Принцип работы изделия заключается в том, что с помощью острой резьбы навернутой под определенным градусом и очень острого конца саморез вкручивается даже в металл (2мм) без особых усилий с помощью шуруповерта. Он как бур входит в изделие и нарезает своим телом резьбу.
Без саморезов не обойтись при кровельных работах, при работе с гипсокартонном и в том случае, если необходимо прикрепить к стене или потолку тяжелые предметы. Но стоит оценить обстановку и может быть даже воспользоваться анкерами. Стоит этот крепеж купить в том случае если, необходимо зафиксировать изделие от нескольких килограммов до десятков килограммов, но учесть при этом напряжение на поверхность. Анкер сконструирован так, что ввернутый винт в полую его часть , которая фиксируется в отверстии становится одним целым с изделием и поверхностью за счет огромной силы трения. Их используют в строительстве, ремонтах квартир (изготовление подвесных потолков, закрепление оконных и дверных рам) и тд.

Опубликовано

Такелаж и грузовой крепеж

Такелаж – то оборудование и те средства, без которых в нынешних условиях представить транспортировку и подъем грузов сравнительно сложно. Что представляют собой такелажные работы? Это комплекс мер, направленных на облегчение перемещения разнообразных грузов. Основное отличие услуг такелажа от обычных разгрузочных и погрузочных заключается в том, что в случае с такелажем подразумевается применение особых приспособлений или механизмов. Этот вид работ традиционно применяется для погрузки и выгрузки разнообразных крупногабаритных тяжелых грузов, параметры которых не позволят выполнить вручную данную операцию.

Одной из базовых сфер применения такелажа является перемещение разнообразного оборудования промпредназначения. Такелаж нужен не только для того, чтобы облегчить работу грузчиком. Погрузка станков, конвейеров, верстаков и других тяжелых объектов с применением специальной оснастки способствует должной организации работ, сказывается на сроке выполнения работ, позволяет обеспечить должную сохранность груза, который стоит дорого. Сегодня профессиональные такелажные работы, которые связаны с транспортировкой промышленного оборудования, актуальны почти в каждой из отраслей народного хозяйства – от металлургической сферы до пищевой.

Следует понимать, что такелажные работы должны выполняться в полном соответствии с текущими правилами безопасности, с применением спецоборудования. Подобный вид работ в строительной сфере также весьма востребован. Поскольку в строительстве встречаются самые разные грузы, то и та техника, которая используется для транспортировки, должна полностью им соответствовать. К примеру, такелаж сыпучих материалов (гравий, песок) выполняется посредством емкостей, которые закреплены на тросе крана или электролебедке. В ходе работы с металлическими или крупногабаритными грузами следует использовать электромагнитные зажимы. Если выполняется транспортировка мешков, ящиков, бочек, то применяются клещевые зажимы, не позволяющие грузам в процессе подъема смещаться.

Грузовой крепеж — специализированное оборудование, особое техническое средство, которое предназначается для закрепления грузов в рамках их подъема и последующей транспортировки. Данное оборудование и используемые средства объединяются единым понятием такелаж. Весь грузовой крепеж подразделяется на два типа:

1) Основной — то оборудование, которое применяется для подъема или перемещения грузов (тросцепь).

2) Вспомогательный – средства, предназначенные для закрепления грузового крепежа (рым-гайкикрюкитакелажные скобызажимырым-болты и т.п.).

Опубликовано

Монтаж сайдинга: необходимые тонкости, которые важно знать

Конечно, во всем лучше доверять профессионалам. Но монтаж сайдинга под силу каждому, кто неплохо владеет строительными инструментами и умеет внимательно читать. Инструкция по монтажу сайдинга всегда имеется у поставщиков. При ее соблюдении и выполнении всех рекомендаций, изложенных в ней, проблем в проведении монтажа возникнуть не должно. Но некоторые моменты следует прояснить более отчетливо.

Подготовка фасада и обрешетка стен

Все, что может помешать при монтаже, должно быть на время снято: водосточные системы, двери, ставни, решетки. Все щели нужно заделать. Когда фасад будет подготовлен, выполняется обрешетка стен.
В качестве обрешетки может использоваться стальной оцинкованный профиль, пластиковая либо деревянная рейка с сечением 60х40 мм. Деревянные рейки должны быть тщательно просушены и обработаны специальным антисептическим составом. Под металлический сайдинг устанавливается только стальная оцинкованная обрешетка. Если деревянным или виниловым сайдингом обшиваются деревянные стены, обрешетка может быть любой. Для кирпичных и бетонных стен желательно использовать стальную обрешетку, поскольку деревянные рейки будут впитывать влагу, образующуюся на поверхности стены. Влагозащитные пропитки в этом случае малоэффективны.
Обрешетка устанавливается вертикально. Между рейками обрешетки не должно быть никаких горизонтальных соединений – это обеспечит циркуляцию воздуха между стеной и сайдингом.

Теплозоляция стен

Теплоизоляция – необязательная процедура. Но почему бы не воспользоваться возможностью дополнительного утепления дома? Теплоизоляционный материал укладывается между рейками обрешетки и покрывается слоем гидроизоляции. Но мы не забываем о том, что под сайдингом должно быть вентилируемое пространство. Поэтому на основную обрешетку поверх гидроизоляции крепятся дополнительные рейки обрешетки толщиной 25 мм. С их помощью между сайдингом и утеплителем образуется зазор, по которому будет циркулировать воздух. Крепеж используется только антикоррозийный. Глубина вхождения крепежа в рейки обрешетки должна быть не менее 20 мм.

Температурная зависимость

Виниловый сайдинг обладает свойством температурной деформации, что означает способность профилей удлиняться при высокой температуре и сжиматься при низкой. Поэтому сайдинговые панели не должны быть жестко закреплены и установлены враспор в узлах стыковок с дополнительными профилями. Иначе они действительно деформируются и даже могут лопнуть. Перфорированные отверстия под крепеж в профиле сайдинга не случайно имеют продолговатую форму. Крепеж должен устанавливаться только в перфорированные отверстия строго посередине. Исключение –  самый верхний крепеж вертикального сайдинга, на котором панель как бы повисает. Его устанавливают вплотную к верхней кромке отверстия. Нельзя заглублять крепеж до упора, так, чтобы профиль оказался плотно прижатым. Зазор между шляпкой и панелью сайдинга должен быть около миллиметра. Проконтролировать это не сложно – под шляпку должна свободно входить 1-копеечная монетка. Величина температурного зазора для торцевой кромки панели сайдинга обычно указывается в инструкции. Как правило, если монтаж производится летом, температурный зазор делается величиной от 6 до 9 мм, зимой – более 10 мм.
Все эти тонкости важно знать, даже если монтаж сайдинга все-таки будут производить профессионалы. Грамотный контроль никогда не будет лишним.