Каждый человек, занимающийся ремонтом, сталкивается с проблемой установки заклепок. Казалось бы, все очень просто, но и здесь случаются различные ситуации. Поэтому данную статью мы посвятим именно этой теме.
Инструмент для выполнения заклепочных работ называется заклепочник. Многие сравнивают его с большими пассатижами. С изобретением инструмента заклепочника многие строительные и монтажные работы значительно облегчились. Ведь, чтобы поставить заклепку, необходимо всего несколько секунд, раньше же использовалась сварка – этот процесс намного сложнее и менее надежный, к тому же его не всегда можно применить. Еще одно существенное достоинство клепания над другими процессами соединения деталей – это то, что оно более доступно и намного дешевле обходится при работе.
Существуют профессиональные и любительские заклепочные инструменты. Профессиональные заклепочники внешне очень похожи на дрель или шуруповерт, с ними можно работать как с алюминиевыми, так и со стальными заклепками. Профессиональным инструментом можно заклепывать большое количество заклепок, что не сделаешь с любительским.
Профессиональный заклепочник работает таким образом: сверлим в двух деталях отверстие, затем вставляем заклепку в это отверстие, после этого стержень закладной головки вставляем в патрон и нажимаем курок. После этого начинает вращаться патрон, который втягивает в себя закладную головку. При этом держим курок заклепочника до тех пор, пока не оторвется стержень закладной головки, при отрыве этого стержня мы можем считать, что заклепка готова. Оторванные стержни автоматически проходят через заклепочник, затем падают в специальный контейнер, предназначенный для сборки этих стержней, чтобы не загрязнять окружающую среду или не поранится при дальнейшей работе.
Работа любительского заклепочника схожа с работой профессионального, но он может работать только с алюминиевыми заклепками. Сверлим отверстия в деталях, вставляем заклепку в отверстие, стержнем закладной головки на лицевую сторону, вставляем стержень закладной головки в патрон заклепочника, начинаем сжимать рукоятки заклепочника, при этом стержень закладной головки отрывается. Все, заклепка готова. Но не стоит забывать и о технике безопасности – при использовании любительского заклепочника нужно убирать голову в сторону, так как с него могут отскочить стержни закладных головок, а лучше всего при работе использовать защитную маску.
Раньше при клепании был необходим доступ с двух сторон к заклепке, сейчас же это не обязательно, достаточно доступа с одной стороны.
Теперь можно поговорить и о самих заклепках. Они существуют разных типов, например стальные, алюминиевые, медные и другие. Заклепку нужно выбирать по соответствующему металлу, то есть, если вы склепываете две стальные детали, то лучше и заклепки использовать стальные, если у вас алюминиевые детали, то лучше подойдут алюминиевые заклепки, ну и то же самое с медью. Для чего все это? Допустим, стальные детали с алюминиевой заклепкой могут подвергнуться коррозии, ржавчине, окиси. Это приведет к негодности соединения. А в общем соединения заклепками очень надежны. Даже если увеличивается загрузка на разрыв детали, заклепка не лопнет внезапно, сначала она начнет растягиваться, и вы успеете устранить проблему.
Заклепочное соединение представляет собой соединение двух и более деталей путем заполнения металлом соединительного отверстия. Для этого отверстие подготавливаем для заклепки, его можно просверлить с помощью пробойника или сверла с углублением. Сверлим отверстие так, чтобы головка клепки утопала в детали, но при этом она не должна проскочить насквозь. Далее заклепку вставляем в отверстие, она упирается в поддержку, которая не дает ей проскочить, и при помощи пресса или молотка делается формовка стержня заклепки, который выступает, так головка замыкается. После того как деталь заклепали, разъединить ее можно, только разрушив заклепки.
Заклепки классифицируют по различным признакам, например:
— они могут располагаться в шахматном порядке или рядами;
— заклепки бывают сплошными и делятся на трубчатые, с полукруглой головкой, потайные и полупотайные;
— пустотелые: конец стержня заклепки, который выступает, удаляется;
— глухие – формируются путем образования головки замыкающей;
— заклепки с отрывным сердечником – в них входит заклепка пустотелая и сердечник;
— самопроникающие заклепки.
Так как соединяемые детали существуют различной толщины, заклепки выпускаются трех основных диаметров и разной длины. И, соответственно, сам заклепочник снабжен тремя сменными головками, каждая из которых соответствует заклепке определенного диаметра.